The Flexo Press Operator at The Flexo Xperience Center is responsible for the setup, operation, maintenance, and demonstration of the SOMA Optima 2 flexographic printing press. This role includes handling all aspects of the printing process, including plate mounting, ink preparation (solvent-based and water-based), and substrate loading. The operator will perform print demonstrations for clients and exhibitions, conduct training sessions, and maintain the Demo Center's printing equipment in optimal condition.
Key Responsibilities
Operate and maintain SOMA Optima 2 flexographic presses, and SOMA S-Mount A plate mounter ensuring quality and efficiency.
Set up print jobs including mounting/demounting plates, preparing inks, and loading substrates (paper and plastic film).
Perform customer-based print trials and machine demonstrations at the Demo Center and during exhibitions or Open House events.
Train customer operators at the Demo Center or on-site at customer locations.
Ensure proper documentation and storage of printed samples using a detailed "job protocol".
Maintain cleanliness and order of the printing area, machines, and surrounding workspace.
Oversee inventory of consumables (inks, substrates, tapes) and ensure accurate reporting on usage per print job.
Monitor and maintain the condition of critical Demo Center equipment (e.g., sleeves, anilox rollers).
Follow safety procedures, technological standards, and center regulations.
Carry out instructions from supervisors and proactively support process improvements.
Strong understanding of flexographic printing processes including ink handling, plate mounting, and substrate feeding.
Mechanical aptitude and ability to perform routine machine maintenance.
Excellent attention to detail and commitment to print quality.
Ability to interpret customer requirements and set up the press accordingly.
Strong organizational skills for maintaining a clean and orderly work environment.
Core Competencies
Initiative: Proactively identify the need to reorder consumables and maintain warehouse stock.
Technical Insight: Suggest improvements to machine design that could enhance serviceability or performance.
Accountability: Ensure the cleanliness, functionality, and compliance of the press and workspace.
Communication: Effectively demonstrate equipment and processes to customers and colleagues.
Safety Awareness: Adhere to all applicable health, safety, and compliance regulations.
Working Conditions
This role is primarily based in a technical demonstration environment with periodic travel for customer visits or trade events.
May involve standing for extended periods, lifting materials, and handling inks or chemicals with appropriate safety gear.
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Maschinendesign mit Vibrations-minimierendem System
Flexo ist eine vielversprechende Technologie, die jedoch eine Schwäche hat. Bestimmte Designs können Vibrationen während des Rotationsdruckprozesses auslösen, die aufgrund der bedruckten und nicht bedruckten Bereiche entstehen. Aus diesem Grunde haben das fortgeschrittene Advanced Bounce Control System entwickelt, das die Vibrationen bei hohen Druckgeschwindigkeiten minimiert und eine perfekte Form vom Druckpunkt garantiert.
Effektivität der kurzen Aufträge
Die Druckaufträge werden in allen Verpackungssegmenten kürzer und kürzer, und zwar aus vielen Gründen wie z.B. einer Personifizierung der Verpackung, oder einer breiten Auswahl von Geschmacksrichtungen. Wir haben die Optima speziell für den schnellen Auftragswechsel entwickelt und bieten verschiedene einzigartige Systeme wie ARUN, Falcon II oder Ink Cartridgen an.
Expanded Gamut Spektrum Druck
Es wird gesagt, dass die Zukunft von Flexodruck in dem EGP Druck (7-Farben-Palette Druck ohne Pantone-Farben) liegt. Optima ist mit ihrem modernen Farbsystem und dank der durch Advanced Bounce Control System sehr stabilen Druckpunktform ideal für EGP. Sie können folgende Vorteile nutzen:
Kein Waschprozes und somit Zeit-, Druckfarben - und Druckplattenersparnis
Gleichzeitiger Druck von mehreren Designs
Umweltfreundlicher Druck
Die Zukunft unserer Kinder ist uns wichtig. Wir haben OPTIMA für Nutzung aller umweltfreundlichen Technologien wie Druck auf Wasserbasis, Druck auf Papier oder biologisch abbaubaren Substrate, EGP oder Druck mit energieaushärtenden Druckfarben vorbereitet.
ULTRA Technology
UV- oder UV-LED-Druckfarben werden in großem Umfang vor allem im Etikettensegment verwendet. Für Kunden, die von dieser Technologie im Mid-Web- oder Wide-Web-Bereich profitieren möchten, ist OPTIMA eine ideale Lösung.