Testläufe möglich

Optima2 8C

Optima2 8C ist unsere main stream Druckmaschine, konstruiert für hohe Geschwindigkeiten und geeignet für den Druck kurzer Aufträge.

  • Druckwerke
  • 880/1050/1270/1450 mm Druckbreite
  • 300/330/360/400-800 mm Drucklänge
  • 400/500/600 m/min Geschwindigkeit

Einmalige Vorteile der Optima2 8C

  • ARUN

    Stellt Passger und Andruck ohne Anlaufmakulatur ein

  • Advanced Bounce Control

    Maximale Druckgeschwindigkeit bei der Beibehaltung des absolut stabilen Druckpunktes

  • Ink Cartridge

    Kostensenkung durch Minimierung des Druckfarbenvolumens und der Abfallmenge der Restfarbe

  • Modulares Design

    Die Druckmaschine kann an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden

Wir haben das Optima Konzept für den Expanded Gamut, umweltfreundlichen Druck (WB) sowie Druck mit UV LED Farben vorbereitet.

Hören Sie sich unsere Kunden an, die ihre Erfahrungen mit Optima2 8C teilen

1. von den 4 Kundenvorteilen

Verkürzen Sie die Umrüstzeiten und verkleinern Sie die Abfallmengen

Die größte Herausforderung für die Drucker sind kurze Aufträge. Deshalb haben wir Optima für einfaches Umrüsten konstruiert. Optima ist mit pfiffigen Bühnen ergänzt und die Materialbahn an jeder Stelle leicht zugänglich. Ausserdem ist Optima mit mehreren automatisierten Funktionen ausgestattet, die Zeit und Abfall beim Umrüsten minimieren.

Optima2 schema

Passgenauigkeits- & Anpresseinstellung

ARUN ist eine einzigartige Offline-Lösung, die die Vorteile einer Druckplattenmontage-maschine mit der vollautomatischen Druckplattentopografie- und der Passgenauigkeitseinstellung kombiniert. Das vollautomatische System der Flexodruck-maschine Optima stellt für alle aktiven Druckwerke in wenigen Minuten Passer und Andruck ohne Anlaufmakulatur ein.

"FALCON II ist im Vergleich mit ARUN eine weniger automatisierte Lösung für die Passgenauigkeits- und Anpresseinstellung. Die Anpresseinstellung erfolgt mittels Kiss-Print-Erkennungstechnologie zwischen der Druckplatte und dem Material. Die Passgenauigkeit wird mit Hilfe von drag & drop System auf der Web-Viewer-Kamera eingestellt. Der gesamte anfallende Abfall liegt unter 100 Metern (328.1 ft) und die Einstellung dauert nur wenige Minuten.

Beide Systeme, ARUN und FALCON II, verwenden für die Druckplattenmontage keine aufgedruckten Zeichen sondern den Standard-Mikropunkt. Daher kein zusätzlicher Abfall durch Randstreifen."

Druckfarbeneinstellung

  • Ink Storm leistungsfähiges Waschsystem
  • 0,6l (0.16 gal) Restfarbenmenge im System
  • Zeit- & Lösemittel- & Luftverbauch- sind optimiert und überwacht

Materialeinstellung

  • Bequemer Zugang zur Materialbahn
  • Minimale Höhe der Druckmaschine
  • Motorisierter Einzug der Materialbahn

Farbeneinstellung

  • Das Farbeinstellungssystem ermöglicht, die Spezifikation des Markeninhabers zu erreichen

Jobmanagement

  • Das Jobprotokoll enthält alle auftragsbezogenen Daten

2. von den 4 Kundenvorteilen

Stellen Sie sicher, dass Sie in der besten Qualität drucken

Bei der Untersuchung der Druckqualität mussten wir folgende physikalische Eigenschaften ins Gleichgewicht bringen: Masse (je mehr desto besser), Steifigkeit (Design, das stark ist) und vibrationsdämpfende Eigenschaften (die richtigen Materialien). Das Ergebnis dieser Bemühungen heisst Advanced Bounce Control und es ist der Schlüssel zur perfekten Druckqualität, die auf unser Druckmaschine erreicht werden kann.

Optima2 schema

Seitenwand aus einem Stück

Der Rahmen der Druckeinheit ist das Kernelement der Druckmaschine, auf dessen Entwicklung und Konstruktion bei Einbeziehung aller wichtigen Parameter wie optimaler Dynamik, Steifigkeit und Dämpfung einen hohen Wert gelegt wurde. Der Rahmen der Druckeinheit besteht aus zwei gusseisernen Seitenwänden mit eingesetzter Halterung des Zentralzylinders, wobei die gesamte Seitenwand als Ganzes gegossen, geglüht, bearbeitet, lackiert und montiert wird. Dieses Konzept ist bei Breitbahn-Flexodruck-maschinen einzigartig und garantiert in Kombination mit der eigenen Produktion und Qualitätskontrolle eine maximale Genauigkeit, die für einen qualitativ hochwertigen Druck erforderlich ist.

Advanced Bounce Control

Unser hochmodernes integriertes „Advanced Bounce Control“ System repräsentiert die neueste Technologie, die „Vibrationen“ bei hohen Druckgeschwindigkeiten bei Verwendung von HD-Platten minimiert. Dieses fortschrittliche System kombiniert Vorgänge im Druckprozess mit modernen Konstruktions- und technologisch fortschrittlichen Entwicklungen. Dazu gehören Wellen aus hochfestem Verbundmaterial, Einzelblock-Maschinenseitenwände aus Gusseisen, innovatives Wellengehäuse und ein brandneues Design der Gleit- / Positionierungsdruckwerke.

3. von den 4 Kundenvorteilen

Werden sie Flexibel durch zukünftige Upgrades

Wir glauben, dass derzeit gedruckte Verpackungen nicht gut genug sind. Die Verpackung braucht mehr als nur ein gutes Aussehen. Aus diesem Grund haben wir eine Flexodruck-maschine entwickelt, die ermöglicht, die Inline-Technologien einzuführen, die der flexiblen Verpackung einen zusätzlichen Mehrwert verleihen. Das modulare Design der Optima ermöglicht jederzeit während der Maschinenlebensdauer die Maschine an die spezifischen Kundenanforderungen anzupassen, nicht nur bei der Bestellung. Sie ermöglicht, auf die aktuellen Marktanforderungen zu reagieren und weitere Einheiten wie Inline-Laminier-, Schneide-, Perforations- oder Upstream / Downstream-Einheiten zu minimalen zusätzlichen Kosten einzubauen. Diese Einheiten verleihen der flexiblen Verpackung einen zusätzlichen Mehrwert, z. B. als Drucklack- oder andere spezielle Beschichtung.

Optima2 schema

Unterschiedliche Optionen der Aufwicklungseinheit

wellenfreie Aufwicklung

wellenfreie non-stop Aufwicklungseinheit

non-stop Aufwicklung mit Welle

seitlich orientierte non-stop Aufwicklung mit Rollenhandling

4. von den 4 Kundenvorteilen

Geld sparen an Betriebskosten

Bei der Entwicklung der Flexodruck-maschine Optima haben wir einen großen Wert auf die Betriebskosteneinsparungen und Bedienerfreundlichkeit gelegt. Die Optima bietet viele intelligente Funktionen, die letztendlich die Gesamteffizienz erhöhen. Als Beispiel kann hier die einmalige Ink-Cartridge genannt werden.

Optima2 schema

Ink Cartridge

Das System ermöglicht dem Maschineoperator, die Druckfarbenkosten bei solchen Druckaufträgen zu senken, bei denen teure Sonderfarben, Spezialeffekte und metallische Farben verwendet werden. Solche hochpigmentierten Druckfarben sind besonders teuer. Durch die Reduzierung des Tintenvolumens und des Restmülls können die Drucker ihre Gewinnmargen halten und gleichzeitig die Preisanforderungen der Endnutzer erfüllen. Das System ist einzigartig und einmalig in der Entwicklung und Konstruktion von SOMA CI-Druckmaschinen.

Rakelkammer

  • POSITEC Antihaftbeschichtung Nano-Technologie
  • On-board Messer & Dichtungswechsel
  • Optimaler Druck der Druckfarben

Intuitive Bildschirme mit touch screen Funktion

  • Bedienungs- und Videoanleitung über "touch screen" Monitore abrufbar
  • Intuitive Umgebung
  • Bedienpaneele an beweglicher Wand

Web Monitoring (I 4.0)

  • Online Energieüberwachung
  • Online Leistungsüberwachung

Ausschwenkbare Trocknungsköpfe

  • iDRY intuitive Trocknungseinstellung für optimale Energieeinsparung
  • Einfacher Zugang zum Zentralzylinder während der Reinigung

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Optima2 8C

Main stream Druckmaschine, hohe Geschwindigkeit, volle Automatisierung

Die Druckmaschine ist für das WIDE WEB-Segment wie Lebensmittelverpackungen ausgelegt, zur Fertigung der Verpackungen für Tiefkühlprodukte, Hygieneartikel und Windel, Pappbecher und Papierverpackungen, Papier- und Plastiktüten.

Druckwerke
Druckbreite 880/1050/1270/1450 mm
Geschwindigkeit 400/500/600 m/min
Drucklänge 300/330/360/400-800 mm
Rollendurchmesser 800/1000/1300/1500 mm
Druckfarben Lösemittel- /Wasserhaltig

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