Testläufe möglich

Pluto III

Der Rollenschneider PLUTO III mit integrierter Abwicklungseinheit bietet den Verarbeitern eine kostengünstige Lösung für das Schneiden einer Vielzahl von Substraten.

  • 1100/1350/1600 mm Materialbreite
  • 600 m/min Geschwindigkeit
  • 635 mm Max. Rollendurchmesser
  • 35/25 mm optional Min. Schnittbreite

1. von den 3 Kundenvorteilen

Erhöhung der Leistungsfähigkeit

Leistungsfähigkeit und Produktivität sind der Schlüssel zum Erfolg. PLUTO III ist mit folgenden Funktionen ausgestattet, um die Leistung zu erhöhen.

Automatische Messer-/Klingenpositionierung

sorgt für eine schnelle und genaue Messereinstellung

Automatische Laserführung der Hülsen

Ermöglicht besonders genaue und schnelle Hülseneinstellung für neue Jobs. Das System verwendet Daten aus dem automatischen Messerpositionierungssystem.

Wellenfreie Abwicklung

Wellenfreie hydraulische Schwenkarme sorgen für ein einfaches Handling der Mutterrollen.

Wickelkörperabnahme

Verlagert die geschnittenen Rollen auf den drehbaren Abladeständer. Der Ständer bewegt sich in der horizontalen und vertikalen Richtung.

Rezeptursystem

Unterschiedliche Arbeitsparameter wie Geschwindigkeit, Spannung, Anpressdruck, Messer- / Klingenposition, Informationen zur Laserführung der Hülsen werden im Speicher hinterlegt

Halteleisten

Halten die Bahn automatisch in der richtigen Position und sorgen für die Bahnspannung in den geschnittenen Bahnstreifen während des Jobwechsels

Spleisstisch

Ein von unten beleuchteter Spleißtisch mit Vakuum und zwei pneumatischen gesteuerten Leisten ermöglicht ein einfaches und präzises Spleißen den Materialbahnen.

2. von den 3 Kundenvorteilen

Schnitt in der besten Qualität

Folgende Merkmale gewährleisten eine perfekte Schnittqualität, selbst bei besonders schwierigen Substraten

Schneidetechniken

Eine variable Messerwelle ermöglicht das tangentiale Schneiden mit unteren und oberen Kreismessern oder Klingen gegen die gerillten Segmente. Für schwierigere dünne Substrate kann kann beim Rundumschneiden der unteren Welle zwischen den rotierenden Messern oder Klingen gewählt werden. Es ist auch möglich, das Schneiden mit Rotationsmessern und das Randabschneiden mit speziellen zusätzlichen Klingen miteinander zu kombinieren.

Anspruchsvolle Bahnspannungskontrolle

Das Bahnspannungssystem Tenzomat II stellt eine präzise Kontrolle der Bahnspannung bei der Ab- und Aufwicklung während des gesamten Produktionszyklus in einem geschlossenen Kreislauf sicher und ermöglicht auch besonders dünne und anspruchsvolle Materialien zu schneiden.

Drehmomentaufwicklung

Drehmomentaufwicklung mit speziellen pneumatisch gespreizten Wellen ist eine Alternative zu der Friktionsaufwickelung. Sie wird angewendet wenn besonders schmale Papierrollen geschnitten werden, hohe Bahnspannung notwendig ist, usw.

Servoantriebe

Das System besteht aus 3 Servomotoren und optional dem vierten Servomotor. Der erste Motor treibt die Hauptzugwalze, Anpresswalzen, Messerwellen und die Bananenwalze an. Ein AC-Servomotor der Abwicklung kombiniert mit einer Tänzerwalze mit der Spannungskontrolle der abzuwickelnden Welle. Der dritte (und / oder der vierte) AC-Servomotor treibt beide Aufwicklungswellen an.

Bananenwalze

Die winkelverstellbare und angetriebene Bananenrolle mit gerillten hart anodisierten Segmenten ist vor der unteren Messerwelle positioniert

Exzenterische Walze

Die exzentrische Walze mit der verstellbaren Winkelposition sorgt für das optimale Anliegen der Materialbahn an der unteren Messerwelle, vor allem wenn welliges Material geschnitten werden soll.

Winkelverstellbare Leitwalzen

Die winkelverstellbaren Leitwalzen gleichen die Materialbahn in der Querrichtung aus und tragen zu einer besseren Schnittqualität von konischen oder minderwertigen Mutterrollen bei.

Breitstreckwalzen

Auf schwenkbaren Armen auf Stange mit abgefederten Segmenten gelagerte Breitstreckwalzen sorgen für einen möglichst tadellosen Kontakt zwischen der Breitstreckwalze und der aufzuwickelnden Rolle.

3. von den 3 Kundenvorteilen

Komfortable und sichere Bedienung

Folgende Funktionen ermöglichen, dass die Bedienung des Rollenschneiders einfach, intuitiv und sicher ist.

Intuitive Kontrolle

Die Maschine wird mittels mehrerer Bedienpaneele gesteuert: zur Verfügung stehen 2 Bildschirme mit der touch screen Funktion für die Aufwicklung und Schneiden, ein Paneel in dem Abwicklungsbereich mit tragbarem Bedienmodul zum Aufladen der abzuwickelnden Rollen.

CE Standards

Die Maschinen erfüllen die strengen europäischen Sicherheitsnormen und -vorschriften.

Sicherheitsmassnahmen

Bei der Maschinenkonstruktion steht die Sicherheit des Operators im Vordergrund. Alle rotierenden Elemente im Schneidebereich sind mit Sicherheitsdeckeln versehen und für den Operator während des Betriebszyklus nicht zugänglich. Der Aufwicklungsbereich wird mit Laserscanner überwacht.

Spezielle Anwendungen

Wir passen die Rollenschneider an spezifische Kundenanforderungen und unterschiedliche Anwendungen wie Windelmembrane oder perforierte Folie für Lebensmittelverpackungen an.

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Pluto III

Pluto III

Der Rollenschneider PLUTO III mit integrierter Abwicklungseinheit bietet den Verarbeitern eine kostengünstige Lösung für das Schneiden einer Vielzahl von Substraten.

Materialbreite 1100/1350/1600 mm
Geschwindigkeit 600 m/min
Max. Rollendurchmesser 635 mm
Min. Schnittbreite 35/25 mm optional
Durchmesser der abzuwickelnden Rolle 1000 mm
Gewicht der abzuwickelnden Rolle 1200 kg
Verarbeitbare Materialien Papier, PP, PET, LDPE, HDPE, Verbundmaterial