La VENUS III.2 Turret está dirigida a grandes compañías de conversión que necesitan varios cortes de diámetro medio de la bobina con el nivel más alto de automatización y productividad.
1350/1600/1850 mm53.1/63/72.8"Ancho de material
800 m/min2625 fpmVelocidad
635 mm25"Diámetro máximo de rebobinado
35/25 mm1.4/1"Ancho mínimo de corte
Materiales procesados: PP, PET, LDPE, HDPE, papel, laminados y más
La eficiencia y la productividad son la clave del éxito. VENUS III.2-T está equipada con las siguientes características para aumentar la eficiencia.
El posicionamiento automático de cuchillas circulares/gilletes
garantiza ajuste de cuchilla rápido y preciso.
Puntero láser automático
permite ajuste preciso y rápido de mandril para nuevos trabajos. El sistema utiliza datos del sistema de posicionamiento automático de cuchillas.
El sistema de torreta
garantiza un cambio de trabajo totalmente automático y una operación continua.
Automatic tape application
applies the tape for automatic splicing of slit rolls.
Desbobinado sin eje
Los brazos reclinables hidráulicos sin eje aseguran una fácil y segura manipulación del rodillo principal.
Mesa de empalme
Mesa de empalme con 2 soportes neumáticos y un panel de iluminación que facilita un empalme de banda preciso y eficiente.
Descarga de bobinas pesadas
empujan las bobinas derivadas y las descargan desde los ejes hacia el descargador giratorio. El descargador giratorio se puede mover en dirección horizontal o vertical.
Sistema de recetas
en la memoria se almacenan diferentes parámetros de trabajo, como la velocidad, la tensión, la presión de colocación, el ajuste de la cuchilla/gillete y la información de la posición de puntero láser.
Corte transversal automático
corta la banda de las bobinas durante el cambio de trabajo.
Sujetadores de tira
mantienen automáticamente la banda en su lugar y la tensión en las tiras cortadas durante el cambio de trabajo.
El segundo de 3 beneficios para el cliente
Logra cortes de alta calidad
Las siguientes características garantizan una calidad de corte perfecta incluso cuando se cortan sustratos muy difíciles
Técnicas de corte
El eje variable de cuchillas ofrece algunas opciones de corte. La forma más común es el corte tangencial con las contra cuchillas y cuchillas machos circulares o navajas gillete contra segmento ranurado. Para materiales delgados difíciles es posible escoger el corte abrazando el eje de cuchillas con las contra cuchillas y cuchillas circulares o navajas gillete. También se pueden combinar corte de cuchillas circulares y corte de bordes a través de navajas gillete especiales adicionales.
Tenzomat III.2 innovado
El sistema de control de tensión Tenzomat III.2 regula en forma precisa en un circuito cerrado las tensiones de desbobinado y rebobinado durante todo el ciclo de trabajo posibilitando de esta manera el corte de materiales difíciles y muy delgados. La regulación de tensión se puede hacer en dos modos de preferencia diferentes. A) Preferencia Tensión – Tenzomat III.2 ajusta automáticamente la velocidad para alcanzar la mejor regulación de tensión posible o B) Preferencia Máx. Velocidad – Tenzomat III.2 limita automáticamente la tensión para alcanzar la velocidad deseada.
Aplicaciones especiales
rebobinado con ranura mínima para materiales sensibles a la presión
ejes de rebobinado de torque
solución para el corte de materiales muy delgados – cilindros pisones individuales
Servomotores
El sistema incluye 4 servomotores. El primer motor acciona el rodillo motriz principal, los cilindros de presión, los ejes de las cuchillas y el rodillo banana. El servomotor en el desbobinado en conjunto con los cilindros bailarines regulan la tensión de la bobina madre. El tercero y cuarto servomotor accionan ambos ejes de rebobinado en cada carrusel.
Cilindro banana
El cilindro banana angularmente ajustable con segmentos ranurados está situado anted del eje de la contra cuchilla.
Rodillo excéntrico
El cilindro excéntrico angularmente ajustable asegura el acostamiento de la tira del material hacia el eje de la contra cuchilla durante el corte del material arrugado.
Cilindro guía angularmente ajustable
El cilindro guía angularmente ajustable equilibra el material en dirección vertical y aporta a una mejor calidad del material de salida, también en el caso de trabajo con bobina madre de menos calidad (cónica).
Cilindros de presión
Los cilindros de presión con revestimiento de goma en los brazos reclinables están alojados en la barra con segmentos amortiguadores que garantizan el perfecto contacto entre el cilindro de presión y las bobinas derivadas.
Rebobinado de materiales sensibles a la presión con una ranura mínima
Este método de rebobinado encuentra validez en todos los lugares donde no hay exigencia requerida en los discos de rebobinado con contacto entre los anillos y cilindros de presión. Sin embargo las películas rebobinadas están continuamente guiadas para asegurar la calidad solicitada de los bordes de los discos rebobinados. Generalmente es aprovechado durante la elaboración de materiales sensibles a la presión, material auto adhesivo, materiales con una capa de sello frío o materiales con una específica estructura de la superficie.
Rebobinado con momento
El rebobinado con momento con ejes expansibles neumáticos es la alternativa para el rebobinado de fricción y se puede usar para corte fino de rollos de papel a la alta tensión de rebobinado.
El tercero de 3 beneficios para el cliente
Opera con comodidad y seguridad
Las siguientes características aseguran que la operación de la cortadora sea simple, intuitiva y segura.
Paso del material por arriba
diseño para embalaje para la farmacia y alimentos. El material es llevado a una altura suficiente sobre el nivel del suelo para que sea asegurado su elaboración limpia.
Control intuitivo
Varios paneles ayudan a operar la máquina: 2 paneles de pantalla táctil para rebobinar y cortar, un panel en la sección de desbobinado con panel de control portátil para manipulación con la bobina madre.
Estándar CE
La máquina cumple con las normas de seguridad europeas.
Sistema de soporte de torreta
El diseño único de los brazos de soporte giratorios para cada eje de rebobinado durante el cambio de trabajo permite manipular con bobinas pesadas sin el riesgo de sobrecargar los ejes de rebobinado.
Elementos de seguridad
La máquina ha sido construida poniendo énfasis en la seguridad de operación y del operador. Todas las partes rotativas son aseguradas y vigiladas por elementos de seguridad y no es posible llegar a ellas. La área de rebobinado es asegurada durante el rebobinado por un escáner láser.
Aplicaciones especiales
Hemos modificado las cortadoras según las necesidades específicas para diversas aplicaciones, tales como la membrana del pañal o la película perforada para embalajes flexibles alimentos.
Corte y rebobinado de LDPE del pañalCorte de membrana del pañal con cuchillas neumáticasCorte y rebobinado de mandril de 40 mm (1,6")Corte de membrana del pañal con cuchillas circularesSoporte neumático para corte de película delgada de plásticoPerforación láser
La Venus III.2 está enfocada a un mercado de conversión que requiere máquinas con versatilidad de corte en diversos tamaños de bobinas con un alto nivel de automatización y productividad.
Ancho de material
1350/1600/1850 mm53.1/63/72.8"
Velocidad
800 m/min2625 fpm
Diámetro máximo de rebobinado
635 mm25"
Ancho mínimo de corte
35/25 mm1.4/1"
Diámetro de la bobina madre
1300/1500 mm51.2/59"
Peso de la bobina madre
1500/2000 kg3307/4409 lbs
Materiales procesados
PP, PET, LDPE, HDPE, papel, laminados y másPP, PET, LDPE, HDPE, papel, laminados y más
Nos encontrará en más de 50 países de todo el mundo
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Estaremos encantados de contarle más sobre nuestra compañía, nuestro equipo o soporte de servicio.
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Diseños que provocan vibraciones
Flexo es una tecnología prometedora pero tiene una debilidad. Algunos diseños pueden generar vibraciones por el proceso de impresión rotativo de la area impresa y no impresa. Por lo tanto desarrollamos el sistema Advanced Bounce Control que garantiza una impresión sin vibraciones a alta velocidad y manteniendo un buen registro de punto.
Efectividad de trabajo corto
Los trabajos son cada vez más cortos en todas las areas del embalaje flexible por muchas razones como personalización o diferentes tipos de sabores. Nosotros desarrollamos la Optima para los cambios rápidos de trabajo donde se destacan los sistemas únicos como ARUN, Falcon III o Cartucho de tinta.
La tecnología de Gama extendida
Algunos dicen que el futuro de la impresión flexográfica es la tecnología de Gama Extendida (7 tintas fijas sin tintas Panatone). La Optima con su sistema moderno de tinta brinda un punto estable gracias al sistema Advanced Bounce Control (sistema avanzado de eliminación de vibración) siendo ideal para la tecnnología de Gama Extendida. Los beneficios incluyen:
ahorro de tiempo, no necesita un proceso de limpieza de tinta ni de cliché
permite imprimir varios diseños al mismo tiempo
Impresión ambiental
Las futuras generaciones son muy importantes para nosotros. Por eso hemos diseñado la OPTIMA para usar todas las tecnologías amigables al medio ambiente, tales como tintas base agua, papel o materiales biodegradables, EGP o tintas enérgicamente curables.
ULTRA Technology
Tintas UV o UV LED se usan principalmente en el segmento de etiquetas. Los que quieren beneficiar de esta tecnología en el segmento de impresión de banda media o banda ancha, la OPTIMA es la solución ideal.
