Optima

FALCON II representa una solución menos automatizada comparándola con IRIS para ajuste de registros y presiones. Presión es realizada por detección del contacto entre clichés y material. Registros son ajustados por uso de sistema drag and drop en la cámara de inspección. El desperdicio total de material es menos de 100 metros (328.1 ft) y el ajuste lleva solo unos minutos.

IRIS y FALCON II no usan marcas de impresión especiales excepto micropunto estándar para montaje de los clichés. Sin desperdicio adicional de material que fuera necesario para el corte anverso y reverso de los bordes.

Bancadas son las partes clave en una impresora flexográfica, por ello en el diseño hicimos énfasis en la construcción, características dinámicas óptimas, rigidez y capacidad de absorber las vibraciones que puedan aparecer. Cada bancada es fabricada de una pieza de hiero fundido con una placa atornillada, donde todo el lado del módulo de impresión está moldeado, recocido, torneado, pintado y completamente ensamblado. Esta concepción es única para nuestras impresoras flexográficas de banda ancha donde toda la producción y el control de calidad están debajo de un mismo techo, todo esto es garantía de una máxima precisión que es necesaria para una alta calidad de impresión.

Este sistema combina elementos que participan en el proceso de la impresión, que con ayuda de sus nuevos diseños, características técnicas y parámetros mejorados disminuyen las vibraciones asegurando una alta calidad de impresión. Estos elementos son las bancadas monobloque de hierro fundido, diseño sofisticado de los grupos impresores y mandriles de fibra de carbono como opción.