Says Lukáš Skalický, the chief designer of SOMA's new automatic plate mounter.
The automation within the process of plate mounting in combination with ARUN technology brings constant improvement of the printing process so that it can compete with the other print processes. Is the role of plate mounter important? Of course! Plate mounting itself is a critical offline activity for the flexo printing process. The clear market trend to automate this process delivers the following benefits for every printer: exceptional mounting precision, and elimination of human error while mounting plates. Since it defines excellent mounting precision, it reduces the time needed to mount plates and assures repeatable jobs.
What is the primary difference between the previous and the new generation SOMA plate mounter?
The original plate mounter was developed primarily to help with the automatic adjustment of registration and pressures overseen by ARUN - a technology developed together with company Allstein, GmbH. The whole concept was adapted to that. In contrast, the new- generation plate mounter emphasizes the plate mounting, itself. The ARUN system is an option. We responded to ever-increasing demands for productivity, short runs and accuracy. The result was an automatic S-Mount plate mounter with significant operator ease of use while maintaining the accuracy of the ARUN system.
What makes the new-generation plate mounter innovative?
The new S-Mount plate mounter is offered in three versions with different degrees of automation for plate mounting. While similar machines on the market have three different mounting devices, the S-Mount is one piece of equipment with different levels of automation. You can invest in a plate mounter for manual plate mounting and, as your business grows, upgrade to automation or full automation.
During development, we focused on maximum efficiency and the use of operator time. When mounting plates automatically, the operator can prepare additional plates, tape or create a recipe for a new job. Even the fully automatic mounter is very easily accessible, while special or damaged plates can be mounted manually. Convenient mounting of the tape is possible directly on the fully automatic plate mounter. This is a unique feature that delivers more flexibility to the entire process.
The use of new optics and high-resolution cameras expands the possibilities of automatic mounting inspection, by allowing operators to check the accuracy of mounting. All measured data is compared with permitted tolerances, and the operator is immediately notified if it exceeds the limits.
S-Mount is equipped with a completely new intuitive user interface. Everyone can adjust the settings according to their requirements. Defining a new job itself has never been easier.
S-Mount is connected to our S-Cloud Solution, where it is possible to monitor the load of the machine online, prepare recipes from the office, or order spare parts. The connection to the flexographic printing press ensures the transfer of job data and offers advantages that are unique in the market.
From your point of view, what benefits will the S-Mount deliver to the customer?
The first is productivity: S-Mount-A and S-Mount-FA can replace two or three conventional plate mounters.
The second benefit is versatility: S-Mount can mount plates for machines with different core diameters and sleeve widths and adapts to different print setting systems (ARUN, GPS, Easy-Reg).
And the last one is intuitiveness: Operation of the machine is very simple and instinctive. The device itself performs a series of calibrations to ensure a constant level of accuracy and reliability. And, if an unexpected situation occurs in the mounting process, the operator is notified immediately and can easily solve the problem.
S-Mount offers a number of other smart solutions that make the job easier for the operator and increases the efficiency of the machine.
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Maschinendesign mit Vibrations-minimierendem System
Flexo ist eine vielversprechende Technologie, die jedoch eine Schwäche hat. Bestimmte Designs können Vibrationen während des Rotationsdruckprozesses auslösen, die aufgrund der bedruckten und nicht bedruckten Bereiche entstehen. Aus diesem Grunde haben das fortgeschrittene Advanced Bounce Control System entwickelt, das die Vibrationen bei hohen Druckgeschwindigkeiten minimiert und eine perfekte Form vom Druckpunkt garantiert.
Effektivität der kurzen Aufträge
Die Druckaufträge werden in allen Verpackungssegmenten kürzer und kürzer, und zwar aus vielen Gründen wie z.B. einer Personifizierung der Verpackung, oder einer breiten Auswahl von Geschmacksrichtungen. Wir haben die Optima speziell für den schnellen Auftragswechsel entwickelt und bieten verschiedene einzigartige Systeme wie ARUN, Falcon II oder Ink Cartridgen an.
Expanded Gamut Spektrum Druck
Es wird gesagt, dass die Zukunft von Flexodruck in dem EGP Druck (7-Farben-Palette Druck ohne Pantone-Farben) liegt. Optima ist mit ihrem modernen Farbsystem und dank der durch Advanced Bounce Control System sehr stabilen Druckpunktform ideal für EGP. Sie können folgende Vorteile nutzen:
Kein Waschprozes und somit Zeit-, Druckfarben - und Druckplattenersparnis
Gleichzeitiger Druck von mehreren Designs
Umweltfreundlicher Druck
Die Zukunft unserer Kinder ist uns wichtig. Wir haben OPTIMA für Nutzung aller umweltfreundlichen Technologien wie Druck auf Wasserbasis, Druck auf Papier oder biologisch abbaubaren Substrate, EGP oder Druck mit energieaushärtenden Druckfarben vorbereitet.
ULTRA Technology
UV- oder UV-LED-Druckfarben werden in großem Umfang vor allem im Etikettensegment verwendet. Für Kunden, die von dieser Technologie im Mid-Web- oder Wide-Web-Bereich profitieren möchten, ist OPTIMA eine ideale Lösung.